进程持续加速
中国拥有大量鞋类的生产企业、品牌经营企业、国外来料加工企业，这些企业的存在使得中国成为全球最大的鞋类产品生产基地，世界各地的商店商场里随处可见“中国制造”的身影。中国鞋业在国际上占有相当分量的比重，中国生产的鞋类产品占全球总产量的一半，出口占全球贸易的四分之一以上。但是，由于生产模式较为传统，从事的是产业链上的初始部分，虽然产量庞大，但对国内众多的制鞋企业来说，长远发展并不乐观。信息化管理战略和其它战略一样，是企业业务发展战略的延伸，信息技术已经成为新经济时代提升制造业企业竞争力的必要条件。
传统模式逐渐丧失优势
制鞋业作为传统的制造行业之一，存在着劳动力密集、管理人员整体素质偏低的问题，生产的产品款式成百上千，每种款式又要生产不同的码数，单款鞋子订单的批量并不大。在生产管理上，也十分的复杂。
一个制鞋工厂的生产能力主要包括成本、品质和生产周期三个方面。制鞋业的生产过程一般分为样品开发、业务沟通、采购、仓库、生管、裁断、备料、针车、成型及成品出货等。在这个流程中，信息起到很关键的作用，如何把握当下的潮流，生产出适合市场销售的产品十分重要，如果信息流通不畅，就会造成反馈周期加长，无法一次性满足客户需求，频繁更改打板，造成生产资源的浪费和生产成本提高，将会为鞋业生产带来巨大的压力。
在现在这个追求个性化的时代，为了适应季节及款式的快速变化，制鞋业几乎都面临着产品的生命周期和生产周期不断缩短、部门间重复劳动严重、物料管理成本过高、批号管理困难、信息反应滞后等问题。
就国内制鞋行业的现状看，很多领先的大企业拥有庞大的销售终端客户群，单纯依靠以前传统的信息处理模式已经完全不能适应新形势下的管理需求了。信息滞后给企业带来了诸多问题：库存逐年增长；库存产品分布不均，好销的市场往往断货，不好销的市场库存积压却不知道如何处置；整个市场好销的产品信息反馈回集团，再经确认、生产、下货，已经过了销售季节；死户、呆账的数量也逐年增加。
造成这些问题的根本原因是，企业不能及时获得市场信息，销售管理落后，销售信息滞后。经营信息包括了销售数量、进货数量、退货数量、价格、品种规格、费用等。提高销售管理的关键是让销售网络上每个节点的的每日经营信息的反馈速度加快。当市场变化频繁时，只有通过及时把握销售通路的流速/销售能力、当前存货，快速推算其补货需求，第一时间安排补货及其相关的后续业务工序，才能保证所有销售通路的最大走货潜能，才能在提高周转速度的同时，提高销售能力和资金利用率。

信息化进程成为行业风潮
对于很多做外贸起家、后转为做内销品牌的中小型民营制鞋企业而言，通过信息化建设来提升企业管理水平，是其能持续保持旺盛发展前景的唯一通路。改革的过程会及其艰难，是一次自上而下、从领导层到生产线的全面提升，更是经营理念的一次更新，但经过一系列信息化之路的改革后，企业必定会拥有更广阔的前景。
而一些大型的制鞋集团早在金融危机前，就已经开始信息方面的进化：往往先建立起一个信息中心，信息中心对原有自动化立体仓库进行改造，与自动化立体仓库配套的分销系统有条不紊地推进。依靠这套系统，能更及时掌握仓库的仓储信息，当经营信息上的变化回传后，生产线能及时做出调整，仓储也会跟进进行相应的出入货品。分销系统全面实施后，可以使产品存货率下降三十至四十个百分点，市场占有率逐步提高，成本也随之得到了节省，资金周转加快，效益自然也会大幅增长。
信息化的进程，已经成为席卷整个行业的一股风潮。2009年第十一届中国国际鞋业博览会的主题就定位在“携手信息化，打造卓越制鞋业”上，旨在引导本土企业正确推进信息化管理进程和提升本土制鞋行业的核心竞争能力。
随着世界经济一体化进程不断加快，鞋业的竞争日趋激烈，特别是全球信息化进程的发展，也给东莞的鞋业企业提出了更高的要求，作为传统产业的东莞鞋业，更需要在信息化建设方面加快进度，以适应经济发展的总体要求。东莞鞋业要继续保持领先地位，就必需不断完善企业内部管理、企业资源的合理利用、人力资源的开发、分销系统的建设、产品开发的提升等企业发展的关键因素，而要做到这些，就离不开企业信息化建设。